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多功能精餾儀器 高純高真空不銹鋼精餾塔
常減壓不銹鋼精餾塔是一種廣泛應(yīng)用于 化工、制藥、食品、石油煉制 等行業(yè)的分離設(shè)備，主要用于 液體混合物的分離與純化。該設(shè)備采用 不銹鋼材質(zhì)（304/316L），可在 常壓或減壓（真空）條件下 運行，適用于 高溫、腐蝕性介質(zhì)及高純度產(chǎn)品 的生產(chǎn)需求。
定義：
常減壓不銹鋼精餾塔是一種基于 氣液平衡（VLE） 原理，利用 沸點差異 實現(xiàn)混合物分離的 連續(xù)或間歇式 精餾設(shè)備。
主要用途：
化工行業(yè)：有機溶劑（乙醇、丙酮、DMF等）的提純
制藥行業(yè)：API（原料藥）中間體的精制
食品行業(yè)：香精、植物提取物的脫色除雜
石油化工：輕烴分離、潤滑油精制
| 特點 | 說明 |
|---|---|
| 材質(zhì)耐腐蝕 | 304/316L不銹鋼，耐酸、堿、有機溶劑（316L抗Cl?腐蝕更強） |
| 操作靈活 | 可在 常壓、減壓（真空） 下切換，適應(yīng)不同沸點物料 |
| 高效分離 | 采用 規(guī)整填料/塔板，理論塔板數(shù)（N）可達 10~50塊 |
| 易清洗維護 | 不銹鋼表面拋光（Ra≤0.8μm），符合 GMP（制藥）或 食品級 要求 |
| 自動化控制 | 可配 PLC/DCS系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié) 溫度、壓力、回流比 |
| 部件 | 功能 |
|---|---|
| 塔體 | 不銹鋼筒體，內(nèi)裝 填料/塔板，提供氣液傳質(zhì)空間 |
| 再沸器 | 加熱塔釜液體，產(chǎn)生上升蒸汽（電加熱/蒸汽加熱） |
| 冷凝器 | 冷卻塔頂蒸汽，使其液化回流（水冷/低溫冷凝） |
| 回流分配器 | 控制回流比（R），影響分離效率 |
| 真空系統(tǒng) | （減壓精餾）維持塔內(nèi)低壓，降低沸點（旋片泵/羅茨泵） |
| 控制系統(tǒng) | 監(jiān)測 溫度、壓力、流量，實現(xiàn)自動化操作 |
| 類型 | 特點 |
|---|---|
| 填料塔 | - 高效（HETP=0.1~0.5m） - 低壓降，適合熱敏物質(zhì) - 常用填料：不銹鋼絲網(wǎng)、金屬θ環(huán) |
| 板式塔 | - 易維護，可觀察內(nèi)部 - 處理量大 - 常用塔板：篩板、浮閥塔板 |
| 參數(shù) | 范圍 | 說明 |
|---|---|---|
| 塔高 | 0.5~20 m（實驗室：0.5~3 m；工業(yè)：5~20 m） | 高度↑ → 分離效率↑ |
| 塔徑 | 20~3000 mm | 直徑↑ → 處理量↑ |
| 操作溫度 | 50~400°C | 316L不銹鋼耐溫≤500°C |
| 操作壓力 | 常壓（101.3 kPa）或減壓（1~50 kPa） | 減壓可降低沸點30~50°C |
| 理論塔板數(shù) | 5~50塊 | 規(guī)整填料效率＞散堆填料 |
| 參數(shù) | 典型值 | 影響因素 |
|---|---|---|
| 分離純度 | 99%~99.9%（GC/HPLC檢測） | 回流比（R）、理論塔板數(shù)（N） |
| 回流比（R） | 1:1~10:1 | R↑ → 純度↑，但能耗↑ |
| 壓降 | 0.5~10 kPa/m（填料塔） | 規(guī)整填料壓降低于散堆填料 |
塔高：2 m（實驗室）
填料：316L不銹鋼絲網(wǎng)填料（HETP=0.2 m）
回流比：3:1
塔頂乙醇純度：≥99.5%
操作壓力：5 kPa
塔體材質(zhì)：316L不銹鋼（鏡面拋光）
冷卻方式：-10°C乙二醇循環(huán)
分離效率：30塊理論塔板
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