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熱虹吸精餾塔裝置廠家
簡介：
該裝置由玻璃塔釜，玻璃塔節(jié)，玻璃塔頭，玻璃采出液收集罐，塔釜加熱系統(tǒng)，塔節(jié)保溫系統(tǒng)，回流比控制系統(tǒng)，抽真空控制系統(tǒng)組成。適用于常壓或減壓下進行石油餾分、醇、醚，以及中藥揮發(fā)油等的精餾，具有分離效率高、操作簡單等優(yōu)點。
熱虹吸精餾塔裝置廠家
規(guī)格：
名稱 | 規(guī)格一 | 規(guī)格二 | 規(guī)格三 | 備注 | |
玻璃塔釜 | 精餾方式 | 容積 |
| 也可根據(jù)客戶特殊要求特殊設計定做 | |
間歇式 | 連續(xù)式 | 250ml,500ml 1000ml, 2000ml |
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塔釜加熱 控制系統(tǒng) | 電加熱套加熱 | 電爐盤加熱 | 電熱棒加熱 |
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塔節(jié) | 塔徑 | 塔高 |
| 主要用于盛放各種類型填料，可做多節(jié)連接使用，下磨口連接塔釜，上磨口連接塔頭，是物系氣液交換主要場所。中間可設測溫點，進料口等 | |
φ15-Φ100 | 300mm-1500mm
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塔節(jié)保溫 系統(tǒng) | 鍍透明加熱膜 | 加熱帶 |
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精餾填料 | 不銹鋼θ環(huán)填料：θ環(huán)填料又稱狄克松（Dixon）填料，是一種小顆粒高效填料，用金屬絲網(wǎng)制成，填料的直徑與高度相等。θ環(huán)填料主要用于實驗室及小批量、高純度產(chǎn)品的分離過程。θ環(huán)填料的壓力降與氣速、液體噴淋量、物系的重度、表面張力、粘度、填料的特性因素有關，也與填料的預液泛處理量有關。θ環(huán)填料的滯料量比同類的實體填料大，表面潤濕情況也比一般瓷環(huán)*，成膜率高，因而分離效率也更高。θ環(huán)填料的理論板數(shù)隨氣速的提高而增大，同時隨填料的表面潤濕率的下降而降低。
| 玻璃彈簧填料：玻璃彈簧填料主要在精細化工、制藥等行業(yè)的實驗室精餾裝置的填料塔中用。具有耐腐蝕、過濾效率高的特點。該產(chǎn)品直徑、長度可以根據(jù)用戶要求進行設計制造，常規(guī)產(chǎn)品為直徑3～<8mm>、長度6～<20mm>。天津海立設計的標準玻璃彈簧填料直徑<4mm>、長度10～<20mm>,理論塔板數(shù)為10～20塊/米。玻璃彈簧填料主要用于腐蝕性物料，如有機酸類，有的物系不允許和鐵離子接觸，玻璃彈簧填料是實驗室優(yōu)先填料。可供有機化工、石油化工、精細化工、生物制藥化工等專業(yè)的科研、教育、新產(chǎn)品開發(fā)方面的研究試驗使用。
| 三角螺旋填料：用金屬絲繞制而成的，其外形與彈簧相似，又稱三角形彈簧填料。它與彈簧的區(qū)別在于繞制的每一圈不是圓形而是三角形，圈與圈之間的三角形錯開一定的角度，因此從端面方向看是一個多角形。這種填料效率較高，但與環(huán)形填料相比，阻力略大，廣泛應用于實驗室規(guī)模的同位素分離研究。 | 填料規(guī)格多種多樣，根據(jù)客戶不同實驗環(huán)境選擇不同精餾填料 | |
玻璃塔頭 | 精餾試驗操作的重要部件，控制物系采出和回流的部件。下部為電磁鐵控制磁閥擺動以達到回流和采出的目的。采出部分隨采出管收集，回流部分通過下部磨口連接塔節(jié)回流，下部設有測溫口。上部為蛇管式冷凝器，設有一測溫口。并作了回流密封設計，有效地防止了采出樣與回流樣的亂串。 |
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回流比控制系統(tǒng) | 根據(jù)電磁原理制成電磁鐵，并利用雙延時繼電器控制此電磁鐵吸塔頭內(nèi)鐵墜達到回流，采出目的 |
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抽真空系統(tǒng) | 此系統(tǒng)控制精餾體系的真空度，降低精餾組分的沸點。本裝置真空度可根據(jù)客戶需求調節(jié)，小真空度可達1mmHg |
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熱電偶 | K | E | Pt電阻 |
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控制柜 | 整個控制柜主要包括了溫度數(shù)字顯示儀表，壓力數(shù)字顯示儀，回流比控制器，調壓器，加熱指示燈，溫度異常報警儀等，主要針對精餾過程中的各個控制點的情況進行表征反映，其中可根據(jù)客戶需要設計控制點數(shù)量及位置。例如，溫度數(shù)字顯示儀可通過溫度傳感器測量塔釜溫度，塔頂溫度，塔節(jié)溫度等。調壓器可控制塔釜加熱，塔節(jié)保溫加熱等。 |
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