萃取精餾塔實驗裝置由玻璃塔釜，玻璃塔節(jié)，玻璃塔頭，玻璃采出液收集罐，塔釜加熱系統(tǒng)，塔節(jié)保溫系統(tǒng)，回流比控制系統(tǒng)，抽真空控制系統(tǒng)組成。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚，以及中藥揮發(fā)油等的精餾，具有分離效率高、操作簡單等優(yōu)點。

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產(chǎn)品詳情

萃取精餾塔實驗裝置

技術(shù)參數(shù)：1，塔釜（再沸器）單批處理量5L-20L
2, 塔徑DN15-DN100
3，塔高300mm-2000mm（單節(jié)），可多節(jié)連接
4，塔頭冷凝器冷凝面積0.02-1㎡
5，回流控制為電磁式控制，回流方式為內(nèi)回流
6，填料規(guī)格多種多樣，供您選擇
裝置功能：1，操作方式常減壓操作，佳真空度可達(dá)1mmHg
2，塔身保溫材料為特殊制作的不銹鋼加熱套
3，裝置框架特殊設(shè)計，塔垂直度方便調(diào)節(jié)
4，所有工控點面板集中安裝，實驗人員操作方便
5，設(shè)計深度深，考慮久遠(yuǎn)。裝置功能擴(kuò)充空間大，避免裝置針對性實驗做完后成擺設(shè)，使裝置貢獻(xiàn) 力大化。

萃取精餾塔實驗裝置

規(guī)格：

名稱	規(guī)格一		規(guī)格二	規(guī)格三	備注
玻璃塔釜	精餾方式		容積		也可根據(jù)客戶特殊要求特殊設(shè)計定做
	間歇式	連續(xù)式	250ml,500ml 1000ml, 2000ml
塔釜加熱控制系統(tǒng)	電加熱套加熱		電爐盤加熱	電熱棒加熱
塔節(jié)	塔徑		塔高		主要用于盛放各種類型填料，可做多節(jié)連接使用，下磨口連接塔釜，上磨口連接塔頭，是物系氣液交換主要場所。中間可設(shè)測溫點，進(jìn)料口等
	φ15-Φ100		300mm-1500mm
塔節(jié)保溫系統(tǒng)	鍍透明加熱膜		加熱帶
精餾填料	不銹鋼θ環(huán)填料：θ環(huán)填料又稱狄克松（Dixon）填料，是一種小顆粒高效填料，用金屬絲網(wǎng)制成，填料的直徑與高度相等。θ環(huán)填料主要用于實驗室及小批量、高純度產(chǎn)品的分離過程。θ環(huán)填料的壓力降與氣速、液體噴淋量、物系的重度、表面張力、粘度、填料的特性因素有關(guān)，也與填料的預(yù)液泛處理量有關(guān)。θ環(huán)填料的滯料量比同類的實體填料大，表面潤濕情況也比一般瓷環(huán)*，成膜率高，因而分離效率也更高。θ環(huán)填料的理論板數(shù)隨氣速的提高而增大，同時隨填料的表面潤濕率的下降而降低。		玻璃彈簧填料：玻璃彈簧填料主要在精細(xì)化工、制藥等行業(yè)的實驗室精餾裝置的填料塔中用。具有耐腐蝕、過濾效率高的特點。該產(chǎn)品直徑、長度可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計制造，常規(guī)產(chǎn)品為直徑3～<8mm>、長度6～<20mm>。天津海立設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)玻璃彈簧填料直徑<4mm>、長度10～<20mm>,理論塔板數(shù)為10～20塊/米。玻璃彈簧填料主要用于腐蝕性物料，如有機(jī)酸類，有的物系不允許和鐵離子接觸，玻璃彈簧填料是實驗室優(yōu)先填料。可供有機(jī)化工、石油化工、精細(xì)化工、生物制藥化工等專業(yè)的科研、教育、新產(chǎn)品開發(fā)方面的研究試驗使用。	三角螺旋填料：用金屬絲繞制而成的，其外形與彈簧相似，又稱三角形彈簧填料。它與彈簧的區(qū)別在于繞制的每一圈不是圓形而是三角形，圈與圈之間的三角形錯開一定的角度，因此從端面方向看是一個多角形。這種填料效率較高，但與環(huán)形填料相比，阻力略大，廣泛應(yīng)用于實驗室規(guī)模的同位素分離研究。	填料規(guī)格多種多樣，根據(jù)客戶不同實驗環(huán)境選擇不同精餾填料
玻璃塔頭	精餾試驗操作的重要部件，控制物系采出和回流的部件。下部為電磁鐵控制磁閥擺動以達(dá)到回流和采出的目的。采出部分隨采出管收集，回流部分通過下部磨口連接塔節(jié)回流，下部設(shè)有測溫口。上部為蛇管式冷凝器，設(shè)有一測溫口。并作了回流密封設(shè)計，有效地防止了采出樣與回流樣的亂串。
回流比控制系統(tǒng)	根據(jù)電磁原理制成電磁鐵，并利用雙延時繼電器控制此電磁鐵吸塔頭內(nèi)鐵墜達(dá)到回流，采出目的
抽真空系統(tǒng)	此系統(tǒng)控制精餾體系的真空度，降低精餾組分的沸點。本裝置真空度可根據(jù)客戶需求調(diào)節(jié)，小真空度可達(dá)1mmHg
熱電偶	K		E	Pt電阻
控制柜	整個控制柜主要包括了溫度數(shù)字顯示儀表，壓力數(shù)字顯示儀，回流比控制器，調(diào)壓器，加熱指示燈，溫度異常報警儀等，主要針對精餾過程中的各個控制點的情況進(jìn)行表征反映，其中可根據(jù)客戶需要設(shè)計控制點數(shù)量及位置。例如，溫度數(shù)字顯示儀可通過溫度傳感器測量塔釜溫度，塔頂溫度，塔節(jié)溫度等。調(diào)壓器可控制塔釜加熱，塔節(jié)保溫加熱等。另外，控制柜也可做數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，將精餾過程中的數(shù)據(jù)全部通過數(shù)字液晶屏顯示，過程數(shù)據(jù)全部記錄在控制柜芯片中，可通過U盤采集實驗數(shù)據(jù)，放置于計算機(jī)特定軟件中用于保存和備案。

本裝置*是針對客戶實驗實際情況量身定做，為了保證用戶的實驗順利有效地進(jìn)行，我公司會在不涉及科研機(jī)密的前提下派專業(yè)技術(shù)人員與用戶充分溝通實驗細(xì)節(jié)，確定精餾設(shè)備技術(shù)參數(shù)。

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